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PLC数控油压机|智能数控油压机生产线压装

数控油压机简介：===========

本系列压力机全部采用钢板焊接结构，机器强度高，精度稳定并有长期的保

持性，该机装有液压过载保护装置，利用三面空间，可拓宽工作范围，也可

根据用户要求定制生产，单柱压装液压机，是一种多功能的小型液压机，

数控油压机动作：(下止点采用死档块,设定力,监测位移值)

1：在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升压

力，5个检测点力值，和五个检测点上下限位移值，以及其它相应的I/O点开关,设置OK后，编入模具号码（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,可存储10套程序,

2：操作员将产品放入夹具，感应器检测OK后，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后（位移以上止点为设备的零点，下死点为最大值,即300MM）滑块减速工进，衬套橡胶逐渐压入，同时设备对当前位移值与已设定的五点上下位移值进行对比，(如当前力值为20KN,当前位置为150MM,而设定的上限位移值为145MM,说明用20KN的力可将产品过量压入,系统视为该点过盈量太小,如果设定的下限位置为160MM,说明用20KN的力不够达到该位置, 系统视为该点过盈量太大)大于或小于上下位移值即为不合格品，滑块将回升，并发出报警；如果当前力值在上下限力值之间系统将视为合格品，并允许进入下一点检测，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限位置，滑块停止，一周期动作完成。（注以上五点位置未检测或位置达不到将发出报警,触摸屏做出相应提示）

数控油压机监测控制要求

1.产品力位移监测要求：位移及力检测点有5个，且检测条件及检测值可以通过触摸屏设置，设置时要提示或画面显示位移和力检测的最小刻数，每个检测点设有ON/OFF开关，力位移检测的结果将用于产品的检测，并能储存起来，这些数据也要在触摸屏上进行查询；另外，设备在压装的过程中触摸屏显示力位移曲线；

2. 触摸屏设有油缸位移回程点数值设置，若不设置，就不监测此项内容，监测结果将用于产品控制，即若确定到了回程点，说明产品压到位，此项合格了，若没有到回程点，说明产品没有压到位，产品不合格，若位移传感器坏了，将不进行这项监测；3.设备运行在每个阶段，触摸屏都会有相应的文字信息提示。

4..设备能对各种元器件进行故障检测,(如测力传感器,位移传器,电磁阀阀芯卡死等,)如果报警在元器件没有修好前可人工解除，尽可能不影响生产操作。

数控油压机主要参数